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秸稈制粒機設備的模具壓縮比你會計算嗎?今天金格瑞小編和大家一起探討一下。
制粒機的模具壓縮比=模具孔的有效長度/模具孔直徑。
在選用制粒機環模的前提下,應根據生產物料的比重,選用合適的孔徑、開孔率及壓縮比,在保證環模強度的前提下,盡量提高環模的開孔率,對于有些品種的物料,在保證合理壓縮比的條件下,環模過于壁薄,以致環模強度不夠,生產中會出現模具開裂現象,此時應當在保證??子行чL度的前提下,增加環模的厚度和增開減壓孔。
制粒機設備的環模壓縮比是指環??椎挠行чL度和環??讖降谋戎?,它是反映顆粒機擠壓強度的一個指標。
壓縮比越大,擠出的顆粒越結實。
對于直形孔的環模壓縮比來說,環??椎挠行чL度即為環模的總厚度,最小直徑即為??妆旧淼闹睆?,對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說,??椎挠行чL度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑。
對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個環模厚度作為??椎挠行чL度,最小直徑取小直徑段的孔徑。
當然,這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。
粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。
在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,顆粒擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質量。
秸稈顆粒機設備的每個小孔的直徑有6mm、8mm、10mm的,也可加工定制。
假設環模孔的直徑是8mm,模具厚度66mm,釋放孔為18mm,那么壓縮比=(66—18)/8=6,最后得出模具的壓縮比是1:6。
制粒機出料好壞取決于環模的壓縮比,但是如果客戶對生產顆粒的成型率要求不是很高,那么可以適當的縮小壓縮比,這樣既能夠增加產量,還能適當延長模具和壓棍的使用壽命。
秸稈制粒機設備模具壓縮比的計算方法你會了么?
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